鋰電池處理設(shè)備正負(fù)極片處理韓國(guó)安裝現(xiàn)場(chǎng)。環(huán)保型鋰電池極片處理設(shè)備幫你忙自動(dòng)分離銅鋁 隔膜 外殼。鋰電池極片處理設(shè)備，廢鋰電池處理設(shè)備廠家，設(shè)備種類多，規(guī)格全，廢鋰電池電芯材料分選效果好，維護(hù)成本低，經(jīng)久耐用。在同類鋰電池處理設(shè)備中，我司鋰電池極片處理設(shè)備可自動(dòng)分離銅鋁混合顆粒，黑粉，隔膜與外殼，總體生產(chǎn)線密閉下完成物料傳送工序，比同類鋰電池極片處理設(shè)備效率高30%。

亞興成套鋰電池極片處理設(shè)備達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，以活性炭過(guò)濾設(shè)施，水噴淋設(shè)施，煙氣凈化設(shè)施等輔助完成氣味收集工序。在物料收集部分，設(shè)計(jì)相配套的收集設(shè)施，將物料自動(dòng)收集，以物理化的加工方式，避免銅鋁氧化問(wèn)題的產(chǎn)生，做到真正的鋰電池正負(fù)極片的回收利用，將銅鋁，隔膜，外殼做到99.8%的分離效率。廢舊鋰電池帶電或者經(jīng)過(guò)放電以后，進(jìn)行一級(jí)撕碎和破碎，破碎后物料通過(guò)輸送機(jī)，在輸送過(guò)程中或加溫烘干處理，再由分選設(shè)備祛除其中的鐵殼與隔膜紙之后剩下了鋰電池的正負(fù)極片混合物料，然后再由細(xì)碎破碎機(jī)和水磨搓球機(jī)（制粒機(jī)）進(jìn)一步的細(xì)碎及靜電分離、篩分處理，將其中的鋁、銅和極片粘合物分離回收。

鋰電池的市場(chǎng)規(guī)模也越來(lái)越大，越來(lái)越多鋰電池正極材料的生產(chǎn)，也意味著越來(lái)越多的鋰電池廢棄物的產(chǎn)生。新型鋰電池處理設(shè)備新技術(shù)對(duì)鋁箔、銅箔與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理。純物理分選工藝較為簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定較強(qiáng)，資源利用較大；極粉回收率高，生產(chǎn)成本低；正負(fù)極粉和鋁銅純度較高。