隨著科技的飛速發(fā)展，廢舊鋰電池的回收處理問題日益受到重視。而在2025年，綠捷廢舊鋰電池回收處理設(shè)備廠家憑借其先進的處理工藝系統(tǒng)，正引領(lǐng)著整個行業(yè)的未來發(fā)展。

綠捷鋰電池帶電撕碎系統(tǒng)堪稱一絕。通過上料輸送機，廢舊鋰電池被精準(zhǔn)地投入旋轉(zhuǎn)密封給料器，隨后被輸送至串聯(lián)的兩臺撕碎機中進行兩級撕碎。整個撕碎系統(tǒng)為全密封設(shè)計，全程通入氮氣進行保護，確保了處理過程的安全性和穩(wěn)定性。經(jīng)過兩級撕碎刀頭的精準(zhǔn)剪切，破碎后的產(chǎn)品粒度≤30mm，為后續(xù)處理打下了堅實的基礎(chǔ)。

接下來是鋰電池破碎篩分系統(tǒng)。經(jīng)過熱解爐處理后的物料被送入破碎機進行破碎，隨后通過篩分機將黑粉和銅鋁極片、外殼進行分離。分離后的黑粉通過管道輸送至黑粉料倉，而剩余的銅鋁和外殼則進入多組分選篩進行進一步篩分。外殼被直接打包入庫，而鋁箔和銅箔則進入銅鋁分選機進行篩分，分出的銅和鋁被直接噸包收集。這一系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了廢舊鋰電池的高效回收，還大大提高了資源的利用率。

在高溫?zé)峤庀到y(tǒng)方面，綠捷鋰電池回收處理設(shè)備同樣表現(xiàn)出色。其研發(fā)制造的高溫?zé)峤鉅t擁有多項專利技術(shù)，并在多個工程案例中得到成功應(yīng)用。該系統(tǒng)在氮氣保護下，通過500-600℃的高溫將鋰電池破碎物料中的揮發(fā)物質(zhì)進行熱解。此外，低溫揮發(fā)爐通過100-200℃的低溫區(qū)間將電解液揮發(fā)出來，并采用了多重防爆設(shè)計和專利技術(shù)確保處理過程的安全性和穩(wěn)定性。