提升廢鋰電池中高附加值的正負(fù)極材料、電解液、隔膜等的回收技術(shù)。通過(guò)鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備工藝處理,得到正極粉料和鋁粒,負(fù)極材料和銅粒,其中所分離出的銅鋁粒顆?煽刂拼笮。
鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備的出現(xiàn),在一定程度上減少了電池鎘和其他有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成的污染,而且經(jīng)過(guò)處理后的廢舊電池中有用的物質(zhì)如鈷、鎳、正負(fù)極料等可作為生產(chǎn)原料,可運(yùn)用于電池再生產(chǎn)中,為國(guó)家節(jié)約了資源。從而很大限度地進(jìn)行無(wú)害化處理以及循環(huán)再利用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢舊電池中金屬的回收利用。
處理廢鋰電池不是所有的鋰電池設(shè)備都能用,這不僅需要良好設(shè)備工藝,還需要有良好的分選技術(shù)做支撐。亞興環(huán)?萍忌a(chǎn)的鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備采用干式自動(dòng)化處理方法,能對(duì)報(bào)廢鋰電池進(jìn)行回收處理,使用干式機(jī)械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì),可以在分離出鋰電池各組分后,不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對(duì)環(huán)境帶來(lái)的不利的影響,能做到鋰電池中的正極片、負(fù)極片及鈷、鋰的分選回收。