綠捷鋰電池回收設(shè)備破碎熱解工作原理是一種高效、安全的廢舊鋰電池處理系統(tǒng),通過破碎和熱解技術(shù)實(shí)現(xiàn)資源的回收利用,減少環(huán)境污染。以下是該設(shè)備的詳細(xì)介紹:
工作原理
1. 破碎與預(yù)處理:廢舊鋰電池首先經(jīng)過破碎設(shè)備處理,破碎后的物料由螺旋進(jìn)料系統(tǒng)送至烘干爐進(jìn)行烘干,確保物料完全干化。
2. 熱解反應(yīng):烘干后的物料進(jìn)入熱解爐,在高溫、無氧或低氧的條件下進(jìn)行熱解反應(yīng),將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為氣體和殘?jiān),?shí)現(xiàn)有害物質(zhì)的去除和資源的回收。
3. 尾氣處理:熱解產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入二次燃燒室進(jìn)行燃燒處理,燃燒后的尾氣再進(jìn)入激冷塔進(jìn)行冷卻和除塵處理,防止有害物質(zhì)排放。
4. 金屬回收:熱解過程中產(chǎn)生的高溫裂解廢料冷卻后,通過篩分、磨粉、振動(dòng)篩選與比重分選等技術(shù),將含鋰黑粉、銅粒、鋁粒等分別分離出來,實(shí)現(xiàn)金屬的有效回收。

設(shè)備特點(diǎn)
1. 帶電破碎:電池?zé)o需經(jīng)過放電即可直接進(jìn)入破碎流程,提高了生產(chǎn)規(guī)模和效率。
2. 控氧熱解:在惰性氣氛或低氧環(huán)境中進(jìn)行熱解,確保過程穩(wěn)定安全,并將隔膜、電解液等直接碳化、揮發(fā)、熱解,縮短工藝流程。
3. 多級(jí)分離:采用多種先進(jìn)技術(shù)組合,如錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選,實(shí)現(xiàn)廢鋰電池中金屬銅與碳粉的資源化利用。
4. 自動(dòng)化控制:設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)和自動(dòng)化控制技術(shù),操作簡單,維護(hù)方便,提高生產(chǎn)效率。
5. 安全保障:配置氧氣檢測、火焰檢測、滅火防爆等安全設(shè)施,并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,確保生產(chǎn)過程安全。
6. 環(huán)保性能:采用干式機(jī)械分離和無氧裂解技術(shù),不產(chǎn)生廢水、廢氣等污染物,符合環(huán)保要求。

適用范圍
綠捷鋰電池回收處理設(shè)備破碎熱解設(shè)備能夠處理多種類型的廢舊鋰電池,包括磷酸鐵鋰離子電池、三元鋰離子電池、鈷酸鋰離子電池、小型消費(fèi)電子產(chǎn)品中的鋰電池以及大型工業(yè)電池等。
通過以上步驟和特點(diǎn),綠捷鋰電池破碎熱解設(shè)備能夠高效、安全地處理廢舊鋰電池,實(shí)現(xiàn)資源的回收利用,減少環(huán)境污染。