‌一、電池撕碎系統(tǒng)：打破電池結構，為后續(xù)處理奠定基礎‌

電池撕碎系統(tǒng)是整個電池回收處理流程的一步。該系統(tǒng)通過皮帶輸送機將電池原料送入破碎機，通過破碎機的強大力量，打破電池的外殼和結構，將其尺寸大幅減小。這一步驟不僅有助于后續(xù)提取和分離電池內部的各種金屬材料，還能在破碎過程中將氧含量控制在2％以下，實現(xiàn)對磷酸鐵鋰電池的帶電破碎。該系統(tǒng)適用于圓柱電池、方殼電池和軟包電池等多種類型的電池，單臺年處理量可根據(jù)實際需求進行定制。設備占地面積約為66平方米（年處理量10000噸），且煙氣排放指標符合項目所在地排放要求，確保了環(huán)保達標性。

經(jīng)過撕碎系統(tǒng)處理后的電池顆粒，將進入破碎分選系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用物理分選技術，如重力分選、磁選和浮選等，根據(jù)不同材質的密度、磁性和表面性質等差異，將電池顆粒精準分離。通過磁選，可以將鐵、鎳等磁性材料與其他物質分開；而重力分選則能根據(jù)密度差異，分離出銅、鋁等金屬和塑料、黑粉等非金屬材料。經(jīng)過一系列工序后，可以得到高純度的黑粉、銅粉、鋁粉以及鋼殼等材料。該系統(tǒng)適用于電池破碎料和正負極極片的處理，單臺年處理量同樣可根據(jù)實際需求進行定制。黑粉回收率可達99%以上，銅粉純度和鋁粉純度也分別高達98.5%和95.9%。設備占地面積約為150平方米（年處理量1萬噸），自動化水平高、集成度高，且采用PLC加上位機集中連鎖控制，確保了設備的穩(wěn)定運行。

退役電池熱解處理設備是電池回收處理流程中的又一重要環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)采用熱解技術和無氧密封環(huán)境，將熱解系統(tǒng)溫度提高至400℃-600℃，使PVDF發(fā)生分解，碳鏈斷裂，從而削弱電極材料與集流體間的結合力。通過簡單的破碎篩分工藝，即可獲得較為純凈的正極材料，實現(xiàn)電極材料的相互解離。該系統(tǒng)適用于破碎電池物料和電池黑粉的處理，單臺年處理量同樣可根據(jù)實際需求進行定制。有價物質回收率可達95%-99%，有機物去除率約99%，且氧含量控制在2%以下。設備占地面積約為150平方米（年處理量1萬噸），采用電/氣加熱方式，熱解溫度可調。設備還配備了惰性氣體自動應急系統(tǒng)和安全泄爆系統(tǒng)，確保了緊急情況下的安全處理。同時，分區(qū)控溫和在線氧含量檢測等先進技術也提升了設備的運行效率和穩(wěn)定性。