鋰電池因具備工作電壓高、比容積大、長壽命和無記憶性等明顯優(yōu)勢，自其商業(yè)化的至今便迅速攻克了攜帶式電子電氣機(jī)器設(shè)備的動力裝置銷售市場，且生產(chǎn)量逐漸擴(kuò)大。鋰電池是電子器件易耗品，使用期限約3a。損毀后的鋰電池，如解決處理不合理，其所含的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機(jī)化合物及其鈷、銅等重金屬超標(biāo)必定會對自然環(huán)境組成潛在性的環(huán)境污染危害。

    廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑膠等均是珍貴資源，具備非常高的收購 使用價值。因而，對廢鋰電池開展科學(xué)研究合理的解決處理，不但具備明顯的生態(tài)效益，并且具備優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益。鋰電池關(guān)鍵由機(jī)殼、正級、負(fù)極、鋰電池電解液與膈膜構(gòu)成。正級是根據(jù)起粘接功效的PVDF將鈷酸鋰電池粉末狀施膠于鋁鉑集液體兩邊組成;負(fù)極構(gòu)造與正級相近，由碳粉粘接于銅泊集液體兩邊組成�，F(xiàn)階段，廢鋰電池資源化再生科學(xué)研究關(guān)鍵集中化于使用價值高的正級貴金屬鈷和鋰的收購 ，對負(fù)極原材料的分離收購 少見報導(dǎo)。為減輕經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速發(fā)展趨勢而引起的日趨比較嚴(yán)重的資源緊缺與生態(tài)環(huán)境問題，對廢舊物資回收完成全成分回收再利用已變成全世界的共識。廢鋰電池負(fù)極中的銅(成分達(dá)35%上下)是一種普遍應(yīng)用的關(guān)鍵生產(chǎn)制造原材料，黏附于其上的碳粉，可做為塑膠、硫化橡膠等添加物應(yīng)用。因而，對廢鋰電池負(fù)極構(gòu)成原材料開展合理分離，良好地完成廢鋰電池資源化再生，相對應(yīng)的環(huán)境危害具備改善作用。常見的廢鋰電池資源化再生方式 包含化學(xué)工藝、冰法冶金工業(yè)及機(jī)械設(shè)備物理學(xué)法。對比于濕式及冰法，機(jī)械設(shè)備物理學(xué)法不用應(yīng)用化學(xué)藥品，且耗能更低，是一種綠色環(huán)保且效率高的方式 。文中創(chuàng)作者根據(jù)鋰電池負(fù)極結(jié)構(gòu)特點，選用破碎篩分與氣旋篩分組成加工工藝，對其開展分離聚集科學(xué)研究，以完成廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的回收。

    現(xiàn)在鋰電池的應(yīng)用廣泛，廢鋰電池更是數(shù)不勝數(shù)，且鋰電池市場供不應(yīng)求，廢舊鋰電池的回收與處理在近五年里形成了市場，資源豐厚，設(shè)備先進(jìn)，廢鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)分離基礎(chǔ)，規(guī)模化自動化的操作系統(tǒng)等優(yōu)勢明顯。

    鋰電池回收處理設(shè)備如何分離正負(fù)極：

    鋰電池回收處理設(shè)備系統(tǒng)軟件包含上料服務(wù)平臺、皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、剖析機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、瀝青混合料設(shè)備、單脈沖油煙凈化器、及其等級分類篩及分選設(shè)備;上述上料服務(wù)平臺輸出端聯(lián)接皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)輸出端聯(lián)接破碎機(jī)，破碎機(jī)輸出端聯(lián)接剖析機(jī)，剖析機(jī)輸出端有兩個：一是輸出端經(jīng)離心風(fēng)機(jī)連通集料設(shè)備，二是輸出端聯(lián)接等級分類篩，上述瀝青混合料設(shè)備排氣管聯(lián)接單脈沖油煙凈化器，瀝青混合料設(shè)備進(jìn)料口聯(lián)接原材料搜集設(shè)備;上述等級分類篩輸出端為三個;輸出端經(jīng)離心風(fēng)機(jī)聯(lián)接瀝青混合料設(shè)備，三是輸出端各自聯(lián)接金屬材料解決設(shè)備。鋰電池正負(fù)極片粉碎回收處理設(shè)備全套生產(chǎn)流水線在運(yùn)作全過程中，所采用的方法是負(fù)壓力運(yùn)行，選用布袋除塵器設(shè)備開展除塵，處理全套機(jī)器設(shè)備在運(yùn)作中煙塵難題。

    廢鋰電池正負(fù)極回收處理設(shè)備原理：

鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備構(gòu)造以及構(gòu)成原材料銅與碳粉的原材料特點，選用錘振粉碎、震動篩分與氣旋篩分組成加工工藝對廢鋰電池負(fù)極構(gòu)成原材料開展分離與收購 。原材料用粗碎機(jī)粉碎至11mm 下列，再進(jìn)到粒子破碎機(jī)開展脫離破碎，后進(jìn)到硅微粉分選機(jī)分離解決，尾灰由后道颶風(fēng)分離器及布袋除塵器。

    配套設(shè)施機(jī)器設(shè)備：皮帶輸送機(jī)、多刀粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、剖析機(jī)、集加料器、布袋除塵器、等級分類篩、離心風(fēng)機(jī)、比例分選設(shè)備。

    生產(chǎn)工藝流程：

    粗碎機(jī)—粒子破碎機(jī)—硅微粉分選機(jī)—颶風(fēng)分離器—布袋除塵器—高壓離心風(fēng)機(jī)。

    廢鋰電池正負(fù)極回收處理設(shè)備特性：

1、根據(jù)錘振粉碎、震動篩分與氣旋篩分組成加工工藝可完成對廢鋰電池負(fù)極原材料中金屬材料銅與碳粉的資源化再生運(yùn)用;

2、負(fù)極原材料歷經(jīng)錘振粉碎可合理完成碳粉與銅泊間的互相脫離，后經(jīng)根據(jù)顆粒物間規(guī)格差和樣子差的震動篩粉可使銅泊與碳粉得到基本分離。錘振脫離與篩選分離數(shù)據(jù)顯示，銅與碳粉各自聚集于粒度超過0.250Mm和粒度低于0.125毫米的粒度分布范疇內(nèi)，品味各自達(dá)到92.4%和96.6%，可立即送中下游公司回收再利用;

3、針對粒度為0.125~0.250Mm且銅品味較低的粉碎顆粒物，可選用氣旋篩分完成銅與碳粉間的合理分離，當(dāng)氣旋速率為1.00m/s時就可以獲得優(yōu)良的收購 實際效果，金屬材料銅的利用率可以達(dá)到92.3%，品味達(dá)84.4%;

該機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵用以鋰電池生產(chǎn)商，對損毀正負(fù)極劇中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極原材料開展分離解決，便于循環(huán)利用之目地。機(jī)械設(shè)備在負(fù)壓力情況中運(yùn)行，產(chǎn)塵外瀉，分離率可以達(dá)到98%之上。