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綠捷鋰電池回收處理設(shè)備構(gòu)建高效資源回收新典范

瀏覽量:發(fā)布時間:2025-03-09
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在廢舊鋰電池回收利用的賽道上,綠捷鋰電池回收處理設(shè)備憑借其創(chuàng)新的技術(shù)與完善的工藝,打造出一條年處理量高達(dá) 30000 噸的廢舊鋰電池回收處理線,為行業(yè)樹立了標(biāo)桿。

原料與產(chǎn)品:資源循環(huán)的起點與終點

  1. 核心原料聚焦:該回收處理線將廢舊磷酸鐵鋰電池單體作為核心原料。隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,廢舊磷酸鐵鋰電池數(shù)量日益增多,以其為核心原料,不僅解決了廢棄物處理難題,更為資源回收提供了豐富來源。這些廢舊電池單體成為整個項目資源循環(huán)的起點。
  2. 多元產(chǎn)品產(chǎn)出:通過一系列精細(xì)加工,轉(zhuǎn)化為磷酸鐵鋰粉、銅粉和鋁粉等具有高價值的產(chǎn)品。磷酸鐵鋰粉可重新應(yīng)用于鋰電池的生產(chǎn)制造,實現(xiàn)了關(guān)鍵材料的循環(huán)利用;銅粉和鋁粉作為重要的金屬材料,在電子、建筑等眾多領(lǐng)域都有廣泛用途。這些產(chǎn)品的產(chǎn)出標(biāo)志著資源循環(huán)的終點,同時也是新的資源生命周期的起點。

關(guān)鍵設(shè)備:工藝實現(xiàn)的有力支撐

  1. 撕碎機(jī):作為工藝的起始設(shè)備,撕碎機(jī)承擔(dān)著將廢舊磷酸鐵鋰單體電池初步破碎的重要任務(wù)。其強(qiáng)大的破碎能力能夠?qū)㈦姵赝鈿ぜ皟?nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效撕裂,使其尺寸大幅減小,為后續(xù)的高溫?zé)峤獾裙ば騽?chuàng)造有利條件。
  2. 旋轉(zhuǎn)式高溫?zé)峤鉅t:此設(shè)備是整個工藝的核心之一。在高溫環(huán)境下,廢舊電池中的有機(jī)物質(zhì)發(fā)生熱解反應(yīng),電極材料與集流體之間的結(jié)合力被削弱,有助于后續(xù)材料的分離。同時,通過對溫度、氣氛等參數(shù)的精準(zhǔn)控制,確保熱解過程高效、穩(wěn)定進(jìn)行。
  3. 螺旋輸送機(jī):負(fù)責(zé)在各個設(shè)備之間平穩(wěn)輸送物料,保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。其密封性良好,能夠防止物料在輸送過程中的泄漏與損耗,確保整個工藝的高效運(yùn)行。
  4. 粉碎機(jī):進(jìn)一步對經(jīng)過熱解的物料進(jìn)行粉碎細(xì)化,使物料顆粒達(dá)到更適宜后續(xù)篩分與分離的粒度。粉碎機(jī)通過特殊的刀具設(shè)計與粉碎原理,能夠在保證粉碎效果的同時,減少對物料成分的破壞。
  5. 氣流提升機(jī):利用氣流的動力將粉碎后的物料提升至一定高度,實現(xiàn)物料的垂直輸送。這一設(shè)備不僅提高了物料輸送效率,還能在輸送過程中對物料進(jìn)行初步的氣固分離,為后續(xù)的篩分等工序提供便利。
  6. 滾筒篩分機(jī):通過旋轉(zhuǎn)的滾筒和不同孔徑的篩網(wǎng),對物料進(jìn)行精確篩分。能夠?qū)⒉煌6鹊奈锪嫌行Х蛛x,保證產(chǎn)品的粒度均勻性,為后續(xù)的磁選、研磨等工序提供合適粒度的物料。

技術(shù)路線:精細(xì)流程鑄就高效回收

  1. 撕碎環(huán)節(jié)破題:廢舊磷酸鐵鋰單體電池首先進(jìn)入撕碎機(jī),被破碎成較大塊狀物料。這一步驟打破了電池的原有結(jié)構(gòu),使內(nèi)部材料得以初步暴露,為后續(xù)高溫?zé)峤馍钊敕磻?yīng)創(chuàng)造條件。
  2. 高溫?zé)峤赓|(zhì)變:經(jīng)撕碎的物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式高溫?zé)峤鉅t,在 400℃ - 600℃的高溫?zé)o氧環(huán)境下,電池中的 PVDF 等有機(jī)物分解,碳鏈斷裂,電極材料與集流體結(jié)合力減弱,實現(xiàn)材料間的初步解離,完成物料的質(zhì)變。
  3. 粉碎篩分細(xì)化:熱解后的物料通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)一步粉碎,再經(jīng)氣流提升機(jī)輸送至滾筒篩分機(jī)進(jìn)行篩分。此過程將物料粒度細(xì)化并按大小分類,使后續(xù)磁選、研磨等工序更具針對性和高效性。
  4. 磁選分離除雜:通過磁選設(shè)備,將物料中的磁性物質(zhì)如鐵等分離出來,去除雜質(zhì),提高產(chǎn)品純度。這一步驟保證了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量,尤其是對于磷酸鐵鋰粉等產(chǎn)品,避免磁性雜質(zhì)影響其性能。
  5. 研磨再次篩分:對經(jīng)過磁選的物料進(jìn)行研磨,進(jìn)一步細(xì)化顆粒,提高物料的均勻性和活性。隨后再次進(jìn)行篩分,確保產(chǎn)品粒度符合要求,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
  6. 風(fēng)選精準(zhǔn)提純:通過風(fēng)選,根據(jù)物料不同的密度和空氣動力學(xué)特性,對物料進(jìn)行進(jìn)一步分離提純,得到高純度的磷酸鐵鋰粉、銅粉和鋁粉等產(chǎn)品。

綠捷廢舊鋰電池破碎項目以其獨(dú)特的原料選擇、先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備和精細(xì)的技術(shù)路線,成功構(gòu)建起一個高效的廢舊鋰電池回收處理體系,為廢舊鋰電池資源的循環(huán)利用與可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)了卓越力量。

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