廢舊鋰電池的回收利用對(duì)于資源的循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。在廢舊鋰電池中，銅鋁箔和極粉是兩種重要的有價(jià)組分。本文將詳細(xì)介紹一種高效的廢舊鋰電池回收處理設(shè)備銅鋁分選工藝，該工藝通過(guò)一系列創(chuàng)新的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了銅鋁箔和極粉的高效分離和回收。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備銅鋁分選工藝概述
該工藝首先將廢舊鋰電池進(jìn)行破碎和熱解處理，以去除電池中的有機(jī)物和電解液等雜質(zhì)。然后，將破碎后的電池外殼、銅鋁箔和極粉投入氣流剝離機(jī)中，通過(guò)摩擦打散的方式將極粉從銅鋁箔表面剝離下來(lái)。剝離后的極粉通過(guò)氣流分級(jí)與銅鋁箔分離，從而實(shí)現(xiàn)極粉的高效回收。極粉的回收率可達(dá)到98%，品位也可達(dá)到98%。
工藝流程詳解
1. 破碎與熱解：廢舊鋰電池首先被送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，以破壞電池的結(jié)構(gòu)，使內(nèi)部的銅鋁箔和極粉暴露出來(lái)。隨后，破碎產(chǎn)物在保護(hù)氣氛下進(jìn)行絕氧熱解，以去除電池中的有機(jī)物，如電解液、隔膜和粘黏劑等。
2. 氣流剝離：熱解后的物料被送入氣流剝離機(jī)，在這里，通過(guò)摩擦和氣流的作用，極粉從銅鋁箔表面被剝離下來(lái)。這一過(guò)程不需要將銅鋁箔打碎，從而減少了極粉中銅鋁箔的摻雜，提高了極粉的品位。
3. 振動(dòng)篩分：剝離后的物料通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，將成球的外殼篩出，剩余的銅鋁箔則進(jìn)入下一步處理。
4. 研磨與分選：銅鋁箔在研磨機(jī)中進(jìn)一步研磨，使其顆粒化，然后進(jìn)入比重分選機(jī)進(jìn)行分選，以實(shí)現(xiàn)銅鋁的高效分離。
工藝優(yōu)勢(shì)
高回收率與品位：該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)極粉的高回收率和高品位，極粉回收率達(dá)到98%，品位達(dá)98%。
環(huán)保性：整個(gè)工藝過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣和廢水都經(jīng)過(guò)處理，確保了排放達(dá)標(biāo)，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
經(jīng)濟(jì)效益：通過(guò)提高銅鋁箔和極粉的回收率和品位，增加了回收過(guò)程的產(chǎn)值，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著新能源汽車的普及，廢舊鋰電池的數(shù)量急劇增加。高效的銅鋁分選工藝不僅能夠有效回收廢舊鋰電池中的有價(jià)金屬，還能減少對(duì)環(huán)境的污染，為資源的循環(huán)利用和可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，廢舊鋰電池的回收利用率將進(jìn)一步提高，為構(gòu)建綠色、低碳的社會(huì)做出更大貢獻(xiàn)。
發(fā)布時(shí)間：2025-03-30
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