在“雙碳”戰(zhàn)略與新能源革命的雙重驅(qū)動(dòng)下，鋰電池回收產(chǎn)業(yè)已成為全球矚目的焦點(diǎn)。廢舊鋰電池蘊(yùn)含巨大資源價(jià)值，但傳統(tǒng)處理工藝面臨安全風(fēng)險(xiǎn)高、資源回收率不足、環(huán)境污染嚴(yán)重等挑戰(zhàn)。廢舊鋰電池回收處理設(shè)備破碎打粉作為鋰電回收的核心工藝，以安全化、精細(xì)化、智能化、環(huán)�；拇蠛诵膬�(yōu)勢(shì)，為鋰電循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供破局之道，助力企業(yè)搶占千億級(jí)市場(chǎng)藍(lán)海！
一、核心突破：安全與效率的雙重革命
1. 無(wú)氧帶電破碎技術(shù)：破解安全“卡脖子”難題
針對(duì)廢舊鋰電池帶電破碎極易引發(fā)爆炸的行業(yè)痛點(diǎn)，我們的無(wú)氧撕碎機(jī)采用氮?dú)舛栊员Ｗo(hù)技術(shù)，通過(guò)密閉腔體置換氧氣，構(gòu)建絕對(duì)無(wú)氧環(huán)境，徹底隔絕燃燒三要素。配備實(shí)時(shí)氧濃度監(jiān)測(cè)、火焰探測(cè)、自動(dòng)滅火及防爆系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制，將“帶電破碎”轉(zhuǎn)化為安全可控的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。撕碎后的物料分散均勻，為后續(xù)處理奠定高效基礎(chǔ)。
2. 低溫烘干與多級(jí)破碎：資源精準(zhǔn)分離，價(jià)值最大化
撕碎后的物料進(jìn)入低溫烘干爐，在精準(zhǔn)溫控下有效分離電解液與膠體，避免高溫導(dǎo)致的材料分解或污染。烘干后的物料通過(guò)**“粗碎-中碎-細(xì)磨”三級(jí)破碎系統(tǒng)**，逐級(jí)細(xì)化至微米級(jí)粉末。配合滾筒篩、直線篩、旋振篩、比重篩、重力風(fēng)選等多重分選設(shè)備，實(shí)現(xiàn)銅鋁金屬與黑粉（含鋰、鈷、鎳等有價(jià)金屬）的精細(xì)化分離，資源回收率突破99%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平！
二、創(chuàng)新設(shè)計(jì)：環(huán)保與效益的完美平衡
1. 集中收料系統(tǒng)：顛覆傳統(tǒng)，粉塵“零逃逸”
傳統(tǒng)生產(chǎn)線分散的出料點(diǎn)導(dǎo)致黑粉浪費(fèi)與粉塵污染。我們首創(chuàng)集中收料系統(tǒng)，通過(guò)負(fù)壓管道將多個(gè)出料點(diǎn)整合至單一收料口，粉塵減排達(dá)90%。智能密閉輸送搭配收塵器、氣旋塔、噴淋塔、布袋除塵、活性炭吸附等五級(jí)凈化系統(tǒng)，確保車(chē)間粉塵濃度低于10mg/m³，廢氣達(dá)標(biāo)排放，打造“無(wú)塵車(chē)間”，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與效率的雙重提升。
2. 全流程智能化：降本增效，解放人力
整線采用PLC智能控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)，支持遠(yuǎn)程運(yùn)維與故障診斷。自動(dòng)化上料、破碎、分選、收料一氣呵成，減少人工干預(yù)，降低運(yùn)營(yíng)成本，提升生產(chǎn)效率。
三、商業(yè)價(jià)值：政策護(hù)航，盈利與責(zé)任雙贏
1. 政策紅利加速兌現(xiàn)：國(guó)家《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用管理辦法》等政策明確要求鋰電回收規(guī)范化，補(bǔ)貼、稅收優(yōu)惠、綠色金融支持等政策持續(xù)加碼；
2. 資源價(jià)值飆升：回收的鋰、鈷、鎳等金屬可作為電池原材料，每噸廢舊電池潛在回收價(jià)值超10萬(wàn)元，且原材料價(jià)格波動(dòng)下，再生資源更具成本優(yōu)勢(shì)；
3. ESG價(jià)值凸顯：設(shè)備助力企業(yè)構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈，提升ESG評(píng)級(jí)，滿足國(guó)際采購(gòu)商與資本市場(chǎng)對(duì)環(huán)保合規(guī)的要求；
4. 市場(chǎng)空間廣闊：預(yù)計(jì)2030年中國(guó)退役動(dòng)力電池量將超300萬(wàn)噸，千億級(jí)市場(chǎng)亟待開(kāi)發(fā)，設(shè)備需求持續(xù)爆發(fā)。
四、解決方案：全場(chǎng)景覆蓋，量身定制
1. 全工藝適配：支持電池整體破碎、正負(fù)極片破碎、帶電破碎與放電破碎，兼容三元鋰、磷酸鐵鋰等多類(lèi)型電池；
2. 產(chǎn)能靈活配置：產(chǎn)量覆蓋0.5噸/小時(shí)至2噸/小時(shí)，從小型實(shí)驗(yàn)線到大型工業(yè)化生產(chǎn)皆可滿足；
3. 模塊化設(shè)計(jì)：設(shè)備可自由組合與擴(kuò)展，降低初期投資，適配不同階段發(fā)展需求。
五、客戶見(jiàn)證：技術(shù)引領(lǐng)，價(jià)值落地
某頭部鋰電回收企業(yè)案例：
● 引入設(shè)備后，黑粉回收率提升15%，年新增利潤(rùn)超2000萬(wàn)元；
● 環(huán)保指標(biāo)優(yōu)于國(guó)標(biāo)，獲評(píng)“省級(jí)綠色工廠”；
● 再生材料直接供應(yīng)電池廠，構(gòu)建穩(wěn)定產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。
六、選擇我們的理由：技術(shù)+服務(wù)，雙輪驅(qū)動(dòng)
1. 技術(shù)領(lǐng)先：核心設(shè)備自主研發(fā)，獲多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平；
2. 交付保障：從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝到培訓(xùn)售后，提供全生命周期服務(wù)；
3. 成本優(yōu)化：模塊化設(shè)計(jì)降低投資門(mén)檻，高效能耗比節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本；
4. 品牌賦能：助力客戶打造綠色品牌形象，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
鋰電循環(huán)，未來(lái)已來(lái)！
廢舊鋰電池破碎打粉設(shè)備不僅是技術(shù)突破，更是推動(dòng)鋰電產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心引擎。我們誠(chéng)邀您蒞臨工廠，實(shí)地見(jiàn)證設(shè)備性能，共同探索鋰電循環(huán)經(jīng)濟(jì)的無(wú)限可能！
發(fā)布時(shí)間：2025-09-06
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