在全球新能源產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展的背景下,鋰電池作為核心動(dòng)力源被廣泛應(yīng)用,但隨之而來的廢舊鋰電池處理問題也日益凸顯。如何高效、環(huán)保地實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池中有價(jià)值材料的回收利用,已成為資源循環(huán)領(lǐng)域的重要課題。在這一背景下,溫縣綠捷環(huán)保機(jī)械有限公司憑借多年技術(shù)積累與創(chuàng)新,打造了專業(yè)化的鋰電池回收處理設(shè)備破碎分選系統(tǒng),成為國內(nèi)外資源回收行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。
一、專業(yè)制造,三十年品牌積淀
綠捷環(huán)保是一家專注于鋰電池回收設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司位于河南省溫縣,生產(chǎn)基地布局合理,設(shè)備暢銷中國、日本、韓國及東南亞等20多個(gè)國家和地區(qū),產(chǎn)品以穩(wěn)定性能、高回收率和環(huán)保達(dá)標(biāo)著稱,贏得了廣泛的市場(chǎng)認(rèn)可。作為鋰電池回收處理設(shè)備的專業(yè)制造商,綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設(shè)備廠家致力于為客戶提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)的一站式服務(wù),真正實(shí)現(xiàn)“交鑰匙工程”。
二、高效產(chǎn)能,智能化設(shè)備參數(shù)
該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能高達(dá)1000-1500kg/小時(shí),主機(jī)尺寸為57m×12m×6m,整機(jī)重量約70噸,配備670kW電機(jī)功率,支持380V/220V電壓系統(tǒng),滿足不同地區(qū)用電需求。設(shè)備加工對(duì)象為各類廢舊鋰電池材料,經(jīng)過破碎、低溫干燥、篩分、磁選、風(fēng)選、比重分離等多級(jí)工藝流程實(shí)現(xiàn)黑粉(正負(fù)極材料)、銅、鋁、鐵、塑料隔膜等成分的分離與回收。
核心技術(shù)指標(biāo)表現(xiàn)優(yōu)異:回收率:黑粉≥98%,鋁≥98%,銅粉≥98%,純度:黑粉≥99%,鋁≥98%,銅粉≥98%
車間粉塵濃度:<20mg/m³,遠(yuǎn)優(yōu)于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),隔膜含鋰量:≤0.1%,有效降低資源流失
整條生產(chǎn)線采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障報(bào)警、壓力調(diào)節(jié)、溫度控制等功能,確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
三、綠色環(huán)保,多重廢氣處理保障達(dá)標(biāo)排放
綠捷環(huán)保高度重視生產(chǎn)過程中的環(huán)境保護(hù)。在鋰電池破碎與干燥環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣,通過“旋風(fēng)卸料機(jī)→脈沖除塵器→噴淋塔→活性炭吸附罐→催化燃燒凈化裝置”的多級(jí)凈化流程,實(shí)現(xiàn)高效除塵與有機(jī)廢氣治理。其中,噴淋塔采用逆流噴霧設(shè)計(jì),雙流體噴槍可將高溫廢氣從200℃以上迅速降溫至60℃以下,同時(shí)完成洗滌沉淀;催化燃燒系統(tǒng)配備熱能回收裝置,在分解有機(jī)物的同時(shí)產(chǎn)生大量熱能,部分回用于活性炭脫附再生,形成能源循環(huán)利用,真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)運(yùn)行。
四、工藝流程科學(xué),實(shí)現(xiàn)資源回收
整條鋰電池回收生產(chǎn)線分為五大系統(tǒng):
1. 進(jìn)料與干燥系統(tǒng):鏈板輸送機(jī)將電池勻速送入料斗,經(jīng)一級(jí)撕碎機(jī)初步破碎后進(jìn)入電加熱干燥爐(溫度100–450℃),通過螺旋進(jìn)料與旋轉(zhuǎn)爐體實(shí)現(xiàn)均勻干燥,同時(shí)釋放的廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離與除塵系統(tǒng)。
2. 粉碎與篩分系統(tǒng):干燥物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎(粒徑5–8mm),再經(jīng)Z型提升機(jī)送入滾筒篩,實(shí)現(xiàn)粗細(xì)物料分離。細(xì)料進(jìn)入后續(xù)分選,粗料回流再破碎。
3. 磁選與除鐵系統(tǒng):采用高強(qiáng)永磁磁選機(jī)(磁力達(dá)5400 Gauss),自動(dòng)分離鐵殼、不銹鋼等磁性物質(zhì),回收率高達(dá)99.5%以上。
4. 多級(jí)風(fēng)選與比重分離系統(tǒng):結(jié)合氣流分級(jí)、比重分選與封閉式風(fēng)力輸送,實(shí)現(xiàn)銅、鋁、塑料隔膜的精準(zhǔn)分離。系統(tǒng)配備負(fù)壓調(diào)節(jié)與空氣循環(huán)裝置,杜絕粉塵外溢。
5. 黑粉收集與尾氣凈化系統(tǒng):正負(fù)極粉料由脈沖除塵器收集,尾氣經(jīng)活性炭吸附與催化燃燒處理后達(dá)標(biāo)排放,確保環(huán)境安全。
五、走向世界,推動(dòng)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)
目前,綠捷環(huán)保的鋰電池回收處理設(shè)備已成功出口至日韓及東南亞市場(chǎng),廣泛應(yīng)用于電池回收企業(yè)、電子廢棄物處理廠及再生資源園區(qū)。公司堅(jiān)持“**技術(shù)專業(yè)化、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、服務(wù)國際化**”的發(fā)展戰(zhàn)略,持續(xù)投入研發(fā),優(yōu)化工藝流程,提升智能化水平。未來,綠捷環(huán)保將繼續(xù)深耕資源回收領(lǐng)域,聚焦鋰電池回收、有色金屬分選、固廢處理等方向,推動(dòng)綠色低碳技術(shù)進(jìn)步,助力全球?qū)崿F(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。