隨著新能源產業(yè)的迅猛發(fā)展,鋰電池的廣泛應用帶來了巨大的資源回收需求。如何高效、環(huán)保地處理廢舊鋰電池,實現銅、鋁、正負極材料等有價資源的高純度回收,已成為行業(yè)關注的重點。溫縣綠捷環(huán)保機械有限公司依托多年品牌積淀,推出的“鋰電池破碎分選系統”設備,憑借先進的技術工藝與穩(wěn)定的運行表現,成為資源回收領域的標桿產品,暢銷馬來西亞、波蘭、印度,墨西哥、泰國、日本、韓國及東南亞等20多個國家。
綠捷環(huán)保設備整體性能卓越實現高效高質回收,綠捷鋰電池回收處理設備整機尺寸為長40米、寬8米、高6米,總功率520kW,額定電壓為380V/220V,具備強大的處理能力。設備每小時可處理2000–2200kg鋰電池材料,適用于磷酸鐵鋰等各類鋰電池的回收處理。
在核心指標方面,設備表現出色:
回收率高:正負極材料粉(黑粉)回收率≥99%,鋁粉與銅粉回收率均≥98%;
純度優(yōu)異:黑粉純度≥99%,銅、鋁粉純度均達98%以上,僅含微量塑料或其他雜質;
環(huán)保達標:車間粉塵濃度控制在20mg/m³以下,符合國家環(huán)保標準;
隔膜含鋰率低:控制在0.5%以下,有效提升資源利用率。
工藝流程科學,多級分選保障分離效果
設備采用“破碎—篩分—磁選—風選—比重分離—研磨脫粉”一體化流程,實現物料的精細化分選:
1. 初級撕碎與破碎:通過800型撕碎機與1000型錘式破碎機,將電池材料破碎至2–3cm,主軸采用熱處理合金鋼,配備加重飛輪與水冷軸承,確保高負載穩(wěn)定運行。
2. 篩分脫粉:滾筒篩與直線振動篩協同作業(yè),有效分離細粉與粗料,篩網采用304不銹鋼,耐磨耐用,配備自動清篩機構,避免堵塞。
3. 磁選除鐵:磁力達5400高斯的永磁除鐵器,可高效去除鐵、不銹鋼等磁性雜質,回收率超99.5%。
4. 氣流與比重分選:通過負壓風選與氣流比重分離機(BK-1800型),實現銅、鋁、塑料隔膜的高效分離。銅純度達98%以上,鋁達97%,隔膜回收率超95%。
5. 研磨脫粉系統:高速摩擦研磨機配合旋風集料與脈沖除塵系統,使正負極粉與金屬箔徹底分離,銅鋁顆粒成球率高,風循環(huán)利用,節(jié)能環(huán)保。
環(huán)保與智能化并重,打造綠色生產線
綠捷鋰電池回收處理設備設備全系統采用密閉管道設計,配備多級脈沖除塵系統(共3臺,布袋總數達320件),有效收集粉碎與篩分過程中產生的粉塵,確保車間環(huán)境清潔。風力系統實現循環(huán)利用,降低能耗與廢氣排放。控制系統采用德力西、正泰等知名品牌電氣元件,配備變頻調節(jié)、溫度監(jiān)控、負壓調節(jié)等功能,實現智能化運行與遠程監(jiān)控。
技術認證齊全,國際競爭力強
綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設備廠家擁有質量管理體系認證、多項實用新型專利,產品通過中、日、韓及寶武集團等多方認證,出口至15個國家,技術實力獲國際認可。公司提供全流程服務,包括技術咨詢、安裝調試、操作培訓與售后支持,確?蛻簟百I得放心、用得省心”。綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設備以高產能、高回收率、高純度與高環(huán)保標準,構建了鋰電池資源化回收的智能解決方案。在“雙碳”目標推動下,該設備不僅助力企業(yè)實現經濟效益,更肩負起綠色循環(huán)經濟的社會責任。未來,綠捷環(huán)保將繼續(xù)深耕技術創(chuàng)新,推動全球資源回收產業(yè)邁向高效、智能、可持續(xù)發(fā)展新階段。