在此背景下，極片破碎回收成套技術(shù)及裝備一條高效、環(huán)保、智能化的鋰電池回收預(yù)處理生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)對(duì)不含電解液廢極片（正負(fù)極片）中有價(jià)金屬的高回收率、高純度提取，推動(dòng)鋰電池回收產(chǎn)業(yè)向綠色化、規(guī)模化、智能化發(fā)展。

工藝流程與系統(tǒng)組成，工藝流程科學(xué)合理，分為五大核心工段：

1. 上料工段：采用皮帶輸送機(jī)自動(dòng)上料，料斗高度貼近地面，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。輸送速度變頻可調(diào)，確保均勻給料，避免物料堆積。

2. 撕碎工段：采用單軸或雙軸撕碎機(jī)，刀具材質(zhì)為耐磨模具鋼CR12MOV，主軸為40Cr合金鋼，確保高強(qiáng)度與長(zhǎng)壽命。撕碎后物料呈片狀，無(wú)裹粉現(xiàn)象，提升黑粉脫落率。配備集塵管道，黑粉通過(guò)負(fù)壓進(jìn)入旋風(fēng)分離器收集，尾氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)。

3. 破碎工段：采用錘擊、研磨、撞擊等復(fù)合破碎方式，使黑粉充分脫落，銅鋁粒徑細(xì)化，利于后續(xù)分選。破碎機(jī)刀具采用Cr12耐磨鋼，篩網(wǎng)為304不銹鋼，主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，適應(yīng)不同物料。

4. 篩分工段：采用多級(jí)篩分（直線篩、圓振篩、滾筒篩等），實(shí)現(xiàn)黑粉、銅、鋁、鋼殼的高效分離。篩網(wǎng)孔徑、層數(shù)、面積根據(jù)物料特性優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保各組分純度與回收率。黑粉通過(guò)真空泵負(fù)壓輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)，減少跑冒滴漏，提升車間環(huán)境。

5. 尾氣與環(huán)保處理工段：采用“脈沖布袋除塵+噴淋洗滌”組合工藝，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。布袋除塵器耐溫≥120℃，噴淋塔采用耐腐蝕材質(zhì)，配套片堿中和系統(tǒng)。引風(fēng)機(jī)采用高效節(jié)能型，風(fēng)量、風(fēng)壓經(jīng)平衡計(jì)算優(yōu)化。配備集中排氣筒，設(shè)置尾氣取樣口，便于環(huán)保監(jiān)測(cè)。

鋰電池回收產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)通過(guò)建設(shè)一條技術(shù)先進(jìn)、環(huán)保達(dá)標(biāo)、智能高效的鋰電池回收處理設(shè)備極片破碎回收線，不僅可實(shí)現(xiàn)資源的高值化回收，還將為行業(yè)樹(shù)立綠色低碳發(fā)展的新標(biāo)桿。投標(biāo)方需以高度的責(zé)任感與專業(yè)能力，確保系統(tǒng)在產(chǎn)能、回收率、環(huán)保、安全等各方面全面達(dá)標(biāo)，助力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。