在新能源產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展的時代背景下，鋰電池的回收與資源化利用已成為綠色循環(huán)經(jīng)濟的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。溫縣綠捷環(huán)保機械有限公司作為專業(yè)的中頻感應(yīng)爐及環(huán)保處理設(shè)備制造商，依托技術(shù)創(chuàng)新與系統(tǒng)集成能力，推出一套專用于鋰電池正負極材料處理的智能化、環(huán)保型成套設(shè)備，為行業(yè)提供高效、穩(wěn)定、可持續(xù)的解決方案。
全流程一體化設(shè)計，實現(xiàn)高效資源回收
該設(shè)備系統(tǒng)以“破碎—分選—除塵—收料”為核心工藝流程，針對不同規(guī)格的鋰電池正負極材料進行自動化處理，具備時產(chǎn)1500–2000公斤**的強大能力，適用于大規(guī)模電池回收產(chǎn)線。整機尺寸為長40米×寬6.85米×高6.5米，結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，充分考慮了工業(yè)現(xiàn)場的空間利用與操作便利性。
系統(tǒng)主要由以下環(huán)節(jié)構(gòu)成：
上料輸送：采用3臺封閉式輸送機，實現(xiàn)廢料平穩(wěn)進料，防止物料外溢。
雙級破碎：通過撕碎機與兩級粉碎機協(xié)同作業(yè)，將大塊極片逐步粉碎至3–5mm顆粒，確保充分解離。
多級篩分：配備滾筒篩粉機與直線篩分機，實現(xiàn)黑粉與金屬材料的高效分離，提升回收純度。
除塵凈化：集成旋風(fēng)卸料機與脈沖除塵器，形成多級除塵體系，保障排放達標。
智能收料：綜合收料系統(tǒng)集中收集黑粉，便于后續(xù)資源化利用。
核心設(shè)備配置：高質(zhì)選材，性能可靠
雙軸撕碎機，刀盤直徑400mm，刀具采用H13鋼，雙電機30+30kW
一級粉碎機（×2），型號1000-55，刀具為鉻12鉬釩，功率55kW
抽離系統(tǒng)風(fēng)機 ，304不銹鋼材質(zhì)，功率11kW，抗腐蝕性強
脈沖除塵器 多室分時清灰，自動控制，濾袋粉塵剝離率高
出料風(fēng)壓系統(tǒng) 高錳鋼鑄造外殼+耐磨襯板，有效延長風(fēng)機壽命
特別值得一提的是，設(shè)備在粉塵控制方面進行了深度優(yōu)化：粉碎機配備**風(fēng)力出料系統(tǒng)與除塵罩**，形成負壓環(huán)境，粉塵通過管道進入除塵系統(tǒng)，避免外泄；滾筒篩采用“**全網(wǎng)出料模式**”，上下同時出料，顯著提升篩分效率，解決傳統(tǒng)設(shè)備下料慢、占地大的問題。
技術(shù)創(chuàng)新與環(huán)保優(yōu)勢：專利技術(shù)賦能綠色生產(chǎn)
綠捷環(huán)保機械擁有多項**實用新型專利證書**，并獲得**質(zhì)量管理體系認證**，產(chǎn)品技術(shù)含量高、運行穩(wěn)定。其核心創(chuàng)新體現(xiàn)在：
1. 負壓除塵技術(shù)：全流程密閉設(shè)計，結(jié)合風(fēng)力輸送與管道除塵，實現(xiàn)“無塵化”作業(yè)。
2. 智能清灰系統(tǒng)：脈沖除塵器根據(jù)阻力自動觸發(fā)清灰，分室輪流作業(yè)，保障系統(tǒng)連續(xù)運行。
3. 耐磨結(jié)構(gòu)設(shè)計：關(guān)鍵風(fēng)機與粉碎部件采用高錳鋼、耐磨襯板等材料，大幅降低磨損，延長使用壽命。
4. 模塊化架構(gòu)：各單元可獨立運行或聯(lián)動控制，便于維護與產(chǎn)能擴展。
這些技術(shù)不僅提升了設(shè)備的自動化與智能化水平，更符合國家對環(huán)保裝備“高效、低碳、安全”的發(fā)展要求。
推動鋰電回收產(chǎn)業(yè)升級，踐行綠色發(fā)展使命
溫縣綠捷環(huán)保機械有限公司以扎實的技術(shù)積累、系統(tǒng)化的解決方案和完善的售后服務(wù)，正成為鋰電池回收裝備領(lǐng)域的值得信賴的合作伙伴。其設(shè)備不僅滿足了當(dāng)前新能源產(chǎn)業(yè)對高效、環(huán)保處理工藝的迫切需求，更以智能化、模塊化的設(shè)計理念，為未來產(chǎn)線升級預(yù)留空間。在“雙碳”戰(zhàn)略深入推進的今天，綠捷環(huán)保機械正以實際行動助力資源循環(huán)利用，為構(gòu)建綠色、低碳、可持續(xù)的新能源產(chǎn)業(yè)鏈貢獻堅實力量。
發(fā)布時間：2025-10-21
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