隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,動力電池退役潮正加速到來。據(jù)預(yù)測,到2025年我國動力電池累計退役量將突破百萬臺,如何高效、環(huán)保地處理這些廢舊電池,已成為關(guān)乎資源循環(huán)與生態(tài)安全的關(guān)鍵議題。在此背景下,廢舊鋰離子電池單體帶電破碎回收成套技術(shù)及裝備項目,旨在打造一條技術(shù)先進(jìn)、運行穩(wěn)定、綠色環(huán)保的鋰電池胡回收處理設(shè)備智能化回收產(chǎn)線。構(gòu)建高效安全的廢舊鋰離子電池回收體系,鋰電池回收處理設(shè)備帶電破碎回收成套技術(shù)解析。
鋰電池回收處理設(shè)備處理對象涵蓋市場上主流的三類鋰離子電池單體:方形電池、圓柱電池和軟包電池,且均為帶電狀態(tài),這對系統(tǒng)的安全性、適應(yīng)性和自動化水平提出了極高要求。核心技術(shù)要求與設(shè)計原則
1. 安全為先,構(gòu)建多重防護體系
系統(tǒng)在撕碎、熱解等關(guān)鍵工段實施氮氣保護,確保含氧量控制在3%以下,并配備氧氣、溫度、壓力、火焰等多類型傳感器,實現(xiàn)在線監(jiān)測與聯(lián)動控制。所有設(shè)備需具備防爆設(shè)計,泄爆口加裝保護罩,防止物料噴濺傷人;運動部件設(shè)置防護擋板,高空平臺配置護欄,全面保障人員安全。電氣系統(tǒng)按IP54以上防護等級選型,關(guān)鍵區(qū)域采用不銹鋼防爆箱體,符合危險環(huán)境運行標(biāo)準(zhǔn)。
2. 環(huán)保達(dá)標(biāo),嚴(yán)控污染物排放
尾氣排放執(zhí)行《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18484-2020,對顆粒物、CO、NOx、SO₂、重金屬及二噁英類等污染物設(shè)定嚴(yán)格限值。車間粉塵濃度控制在≤2mg/m³,杜絕電解液異味外泄,整體密封性要求高。廢水、廢渣分類收集,危廢委托專業(yè)單位處置,運行期間廢水處理費用納入成本核算。
3. 高效回收,追求資源更大化利用
核心回收指標(biāo)明確:黑粉綜合回收率≥98%,銅、鋁回收率均≥98%,殼體回收率≥98%,黑粉中銅、鋁含量≤1%,分選后金屬中粉料殘留≤1%,通過篩分、風(fēng)選、磁選、重選等多技術(shù)組合,提升有價組分分離精度,確保銅鋁純度分別達(dá)到98%和99%以上。
4. 智能控制,實現(xiàn)全流程自動化
采用“PLC+上位機”全自動控制系統(tǒng),支持遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄、故障報警與應(yīng)急響應(yīng),可接入廠區(qū)設(shè)備信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)字化運維。關(guān)鍵參數(shù)如爐溫、風(fēng)量、進(jìn)料速度均可變頻調(diào)節(jié),適應(yīng)不同電池類型與工況變化。
工藝流程設(shè)計與系統(tǒng)組成,鋰電池回收處理設(shè)備帶電破碎分選工藝路線科學(xué)合理,流程清晰,主要包括以下工段:
1. 上料工段:通過叉車自動投料,配合振動給料機與皮帶輸送機實現(xiàn)均勻供料,降低人工強度。系統(tǒng)設(shè)有計量裝置,與后續(xù)設(shè)備連鎖調(diào)控。
2. 撕碎工段:使用耐磨模具鋼(CR12MOV)刀具進(jìn)行初步破碎,確保物料呈片狀,無裹粉結(jié)塊,提高后續(xù)回收效率。
3. 低溫烘干與熱解爐:采用316L/321不銹鋼內(nèi)膽,耐高溫腐蝕,通過熱解去除電解液與隔膜等有機物,提升黑粉純度。氮氣反向充入,保障絕氧環(huán)境。
4. 破碎與篩分工段:二次破碎后經(jīng)多級振動篩、風(fēng)選機、磁選機實現(xiàn)銅、鋁、黑粉、殼體的有效分離,篩網(wǎng)材質(zhì)為304不銹鋼,耐用可靠。
5. 多組分分選系統(tǒng):結(jié)合風(fēng)力、重力、磁性差異,實現(xiàn)精細(xì)化分選,出料采用噸包袋包裝,離地≥1米,便于轉(zhuǎn)運。
6. 尾氣處理系統(tǒng):包含急冷、除塵、脫酸、活性炭吸附等單元,確保排放達(dá)標(biāo);循環(huán)冷卻塔與回水池配套完善,實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。
廢舊鋰離子電池帶電破碎回收項目鋰電池回收處理設(shè)備不僅是一次技術(shù)裝備的升級實踐,更是對“雙碳”目標(biāo)下循環(huán)經(jīng)濟模式的有力響應(yīng)。其以高標(biāo)準(zhǔn)的安全環(huán)保要求為底線,以智能化、模塊化、集成化為方向,構(gòu)建了從“廢電池”到“再生資源”的閉環(huán)鏈條,為行業(yè)提供了可復(fù)制、可推廣的示范樣本。未來,隨著技術(shù)迭代與規(guī)模擴張,此類回收產(chǎn)線將在保障國家戰(zhàn)略資源安全、推動綠色制造轉(zhuǎn)型中發(fā)揮愈加重要的作用。而本次招標(biāo)所確立的技術(shù)框架與管理機制,也將成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新標(biāo)桿。