溫縣綠捷環(huán)保機械有限公司1500kg/h鋰電池回收處理設(shè)備磷酸鐵鋰極片的高效資源化回收。通過高溫熱解去除極片中的粘接膠,結(jié)合粉碎、篩分等工藝,分離金屬鋁與電池粉,實現(xiàn)資源循環(huán)利用。項目核心目標為提升回收效率、降低污染排放,滿足環(huán)保與經(jīng)濟效益雙重需求。
技術(shù)系統(tǒng)與工作原理
1. 設(shè)備組成電磁加熱替代傳統(tǒng)燃燒,減少能耗30%-50%,避免二次污染;多級煙氣處理系統(tǒng):二燃室高溫分解有害物質(zhì),噴淋塔中和酸性氣體,催化燃燒氧化VOCs,確保顆粒物、SO₂、NOx等指標達標(如顆粒物≤30mg/m³,VOCs≤50mg/m³)。
關(guān)鍵參數(shù)與性能指標
1. 產(chǎn)能與回收率:處理量1500kg/h,鐵鋰粉回收率≥98%,鋁含鐵鋰粉≤1%。4. 排放標準:符合豫環(huán)攻堅辦及河南省地方標準,二英排放≤0.1TEQ ng/m³。
四、系統(tǒng)控制與安全設(shè)計
控制方式:自動/手動/急停/檢修模式,主引風機連鎖保護,破碎設(shè)備過載反轉(zhuǎn)保護;安全配置:氮氣保護、防爆電機(ExdⅡBT4)、檢修拉繩、防護罩等;設(shè)備涂漆標準:表面粗糙度Ra12.5,防腐、美觀設(shè)計技術(shù)先進性:電磁加熱與多級篩分技術(shù)提升回收效率,減少能耗與污染;資源循環(huán):鐵鋰粉高回收率(98%)降低原材料成本;環(huán)保合規(guī):嚴格滿足大氣污染物排放標準,符合綠色制造趨勢;經(jīng)濟性:集成化設(shè)計減少占地,自動化操作降低人力需求。
鋰電池回收處理設(shè)備磷酸鐵鋰極片資源化回收項目通過先進的熱解-破碎分選工藝與環(huán)保處理系統(tǒng),實現(xiàn)了鋰電池磷酸鐵鋰極片的高效資源化利用。其技術(shù)創(chuàng)新與環(huán)保設(shè)計兼顧了經(jīng)濟效益與生態(tài)責任,為鋰電池回收行業(yè)提供了可復(fù)制的解決方案,具有顯著的市場應(yīng)用價值。