在新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮下，新能源電池綜合利用項(xiàng)目的重要性日益凸顯。該項(xiàng)目中的鋰電池帶電電池破碎線，搭配設(shè)備負(fù)壓系統(tǒng)與尾氣收集處理系統(tǒng)，猶如一套精密運(yùn)轉(zhuǎn)的綠色循環(huán)體系，為廢舊電池的高效處理與資源回收開辟了新路徑。
一、鋰電池帶電電池破碎線：精研工藝，高效回收
1. 原料隔離與無(wú)氧撕碎
項(xiàng)目起始于原料隔離間，采用耐阻燃板材框架結(jié)構(gòu)，面積約10平方，為后續(xù)處理提供安全的原料暫存空間。1500型無(wú)氧帶電撕碎機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備，可涵蓋市場(chǎng)最長(zhǎng)單電芯，切割刀頭采用D2硬質(zhì)合金，壽命平均達(dá)2500噸。其配備氧氣與氮?dú)鉂舛葘?shí)時(shí)檢測(cè)儀器，采用無(wú)焰泄爆閥與迷宮式氟膠密封，確保安全的同時(shí)，使90%的電池切割后呈單片狀態(tài)，利于后續(xù)熱解分離黑粉，功率90KW，為整個(gè)破碎線奠定高效基礎(chǔ)。
2. 輸送與熱解烘干
無(wú)氧撕碎氮?dú)饴菪隽陷斔蜋C(jī)與無(wú)氧撕碎進(jìn)料輸送機(jī)，分別以Φ219和帶寬1米的規(guī)格，全封閉隔絕氧氣，實(shí)現(xiàn)物料穩(wěn)定輸送。前者葉片螺距設(shè)計(jì)巧妙，避免銅鋁箔片擠碎，且檢修便捷；后者與撕碎機(jī)聯(lián)網(wǎng)，由PLC管理系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配。熱解烘干爐采用天然氣、白油低焰模塊燃燒器，爐內(nèi)溫度550 - 600℃，通過(guò)紅外測(cè)溫與PLC系統(tǒng)精準(zhǔn)控溫，根據(jù)不同電芯特性設(shè)置多種加工模式，并配備多種安全檢測(cè)儀器與高溫?cái)z像機(jī)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，功率11KW，充分燃燒電解液，促使電池黑粉快速脫落。
3. 多級(jí)破碎與篩分
經(jīng)過(guò)水冷螺旋輸送與降溫爐處理后，物料進(jìn)入負(fù)壓氣流輸送與直線篩分機(jī)組成的多級(jí)破碎篩分環(huán)節(jié)。從一級(jí)破碎機(jī)到二級(jí)粉碎機(jī)，再到磨粉機(jī)，各設(shè)備緊密配合，通過(guò)負(fù)壓出料與水冷軸承支撐座設(shè)計(jì)，確保高效穩(wěn)定運(yùn)行。六角滾筒篩、圓振篩分機(jī)等多種篩分設(shè)備，依據(jù)不同規(guī)格與功能，對(duì)物料進(jìn)行精細(xì)篩選，螺旋機(jī)收集黑粉，實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)分離，為后續(xù)金屬與黑粉回收提供優(yōu)質(zhì)原料。
4. 金屬分選與收集
磁選機(jī)通過(guò)滾筒式磁選結(jié)構(gòu)與7000高斯磁力，自動(dòng)刮鐵出料，有效分離磁性物質(zhì)。立式氣流分選機(jī)、雙口銅鋁分選機(jī)與三口銅鋁精選機(jī)，利用比重分選原理，通過(guò)變頻調(diào)速的震動(dòng)吹風(fēng)與自清灰結(jié)構(gòu)篩網(wǎng)，精準(zhǔn)分離銅鋁，提高金屬純度。銅鋁脈沖除塵器與除塵風(fēng)機(jī)，對(duì)金屬粉末進(jìn)行高效收集，確保生產(chǎn)環(huán)境清潔。
二、設(shè)備負(fù)壓系統(tǒng)：優(yōu)化氣流，保障生產(chǎn)
負(fù)壓氣流輸送在整個(gè)生產(chǎn)線中頻繁應(yīng)用，共10套，輸送高度7米，最大全壓2900pa，通過(guò)變頻調(diào)節(jié)氣流壓力，筒體底部采用螺旋線下壓焊接結(jié)構(gòu)與電動(dòng)關(guān)風(fēng)機(jī)卸料閥，確保物料在不同設(shè)備間穩(wěn)定高效傳輸。該系統(tǒng)優(yōu)化了生產(chǎn)過(guò)程中的氣流環(huán)境，避免粉塵外溢，保障生產(chǎn)連續(xù)性與安全性，同時(shí)有助于物料的精準(zhǔn)輸送與分離，提升整體生產(chǎn)效率。
三、尾氣收集處理系統(tǒng)：環(huán)保先行，綠色生產(chǎn)
1. 廢氣燃燒與處理
廢氣RTO蓄熱燃燒爐系統(tǒng)采用三室蓄熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)PLC自動(dòng)控制，在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體濃度，利用天然氣燃燒機(jī)組對(duì)廢氣進(jìn)行交替蓄熱高溫焚燒，最高使用溫度1100℃。配備應(yīng)急風(fēng)機(jī)與出口切換裝置，確保安全。燃燒室的防腐耐溫層與四周護(hù)欄、檢修平臺(tái)，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供保障，功率15KW。經(jīng)焚燒后的廢氣通過(guò)旋風(fēng)分離器初步處理，機(jī)殼內(nèi)部耐酸防腐，黑粉沉降量大于90%，有效減少粉塵排放。
2. 酸堿中和與吸附
廢氣進(jìn)入急冷塔，500℃高溫迅速降至150℃，內(nèi)部高溫防腐涂層與多翼式吸熱結(jié)構(gòu)確保高效降溫。隨后進(jìn)入噴淋塔，采用PPA化工板材質(zhì)，直徑Φ2000 * 8000mm，過(guò)濾填料層＞3立方，通過(guò)加藥桶添加藥劑進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)。板框壓濾機(jī)對(duì)反應(yīng)后的液體進(jìn)行過(guò)濾處理，循環(huán)利用。活性炭吸附箱采用防水活性碳，碘值800，載碳量2立方，進(jìn)一步吸附廢氣中的有害物質(zhì)，確保達(dá)標(biāo)排放。
3. 粉塵處理與收集
除塵箱底部螺旋輸送機(jī)、黑粉旋風(fēng)分離器與黑粉脈沖除塵器組成粉塵處理系統(tǒng)。黑粉旋風(fēng)分離器適配風(fēng)量20000，采用螺旋泄壓結(jié)構(gòu)，高效收集黑粉。黑粉脈沖除塵器風(fēng)量23000立方，過(guò)濾面積400平，通過(guò)間歇交替式噴吹清灰結(jié)構(gòu)與覆膜過(guò)濾纖維袋，有效捕集細(xì)微粉塵，確保生產(chǎn)環(huán)境清潔，粉塵達(dá)標(biāo)排放。
四、智能控制與配套設(shè)施：智慧生產(chǎn)，穩(wěn)定運(yùn)行
1. 智能控制
現(xiàn)場(chǎng)電控制柜采用正泰品牌，防腐電鍍柜體與防塵散熱結(jié)構(gòu)，元器件選用正泰電器，搭配國(guó)產(chǎn)昆侖PLC，設(shè)置急停安全裝置與聲光報(bào)警器，對(duì)功率大于18.5KW的負(fù)載采用軟啟動(dòng)電源系統(tǒng)。中央數(shù)據(jù)控制室實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)，可操控現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器參數(shù)，監(jiān)控各機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況，緊急狀態(tài)下可切換手動(dòng)模式，實(shí)現(xiàn)人工干預(yù)，確保生產(chǎn)過(guò)程安全、穩(wěn)定、高效。
2. 配套設(shè)施
螺桿空壓機(jī)、氣體存儲(chǔ)罐、空氣干燥機(jī)與制氮機(jī)等配套設(shè)施，為生產(chǎn)線提供穩(wěn)定的氣體供應(yīng)。螺桿空壓機(jī)根據(jù)產(chǎn)線需求提供氣量，具備變頻主機(jī)、安全儲(chǔ)氣罐與干燥氣水分離機(jī)，控制程序?qū)訜o(wú)氧撕碎PLC系統(tǒng)。氣體存儲(chǔ)罐具備壓力容器資質(zhì)，滿足整機(jī)需求�？諝飧稍餀C(jī)實(shí)現(xiàn)氣液分離，濾芯可更換。制氮機(jī)匹配產(chǎn)線需求，程序模塊對(duì)接PLC系統(tǒng)，確保無(wú)氧環(huán)境生產(chǎn)，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
新能源電池綜合利用項(xiàng)目的鋰電池帶電電池破碎線、設(shè)備負(fù)壓系統(tǒng)與尾氣收集處理系統(tǒng)，通過(guò)先進(jìn)的工藝、智能的控制與完善的配套設(shè)施，實(shí)現(xiàn)了廢舊電池的高效回收與環(huán)保處理，為新能源產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力，引領(lǐng)行業(yè)邁向綠色循環(huán)的未來(lái)。
發(fā)布時(shí)間：2025-08-11
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