在“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)引領(lǐng)下，我國新能源產(chǎn)業(yè)正加速向綠色化、智能化、資源化方向轉(zhuǎn)型升級。作為新能源產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，退役動力電池的綜合利用已成為推動資源循環(huán)利用、減少環(huán)境污染的關(guān)鍵領(lǐng)域。新能源電池綜合利用項目取得重要進展，其核心設(shè)備鋰電池回收處理設(shè)備系統(tǒng)的建設(shè)與集成標(biāo)志著我國在動力電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域邁出了堅實一步。
聚焦于退役動力電池的高效、安全、環(huán)保處理，通過構(gòu)建一體化、智能化的綜合處理體系，實現(xiàn)對帶電電池的破碎、熱解、分選及尾氣治理等全流程閉環(huán)管理。鋰電池回收再利用項目核心內(nèi)容包括帶電電池破碎線（集成熱解爐）、設(shè)備負壓系統(tǒng)以及尾氣收集處理系統(tǒng)（采用RTO廢氣高溫焚燒技術(shù)），全面覆蓋物理拆解與化學(xué)處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保整個處理過程符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)要求。
一、核心技術(shù)與系統(tǒng)集成
1. 帶電電池破碎線與熱解技術(shù)融合
針對仍具殘余電量的動力電池，項目采用先進的帶電破碎工藝，結(jié)合高溫?zé)峤鉅t技術(shù)，有效實現(xiàn)電池材料的初步分離與有機物去除。該工藝不僅提升了處理效率，還能顯著降低短路、起火等安全風(fēng)險，保障操作人員與設(shè)備安全。熱解過程在密閉、可控環(huán)境下進行，大限度減少有害氣體排放。
2. 設(shè)備負壓系統(tǒng)設(shè)計
整個處理流程在負壓環(huán)境中運行，防止粉塵與有害氣體外溢，確保車間空氣質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境安全。負壓系統(tǒng)與多級過濾裝置協(xié)同工作，形成多重防護屏障，適用于高精度、高安全等級的電池處理場景。
3. RTO廢氣高溫焚燒處理系統(tǒng)
尾氣治理是電池回收過程中的關(guān)鍵環(huán)保環(huán)節(jié)。項目采用RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱式熱力氧化）技術(shù)，對破碎與熱解過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物（VOCs）及有害氣體進行高溫焚燒處理，凈化效率可達95%以上，排放指標(biāo)完全滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
二、設(shè)備供應(yīng)與技術(shù)保障
綠捷鋰電池回收處理設(shè)備廠家作為專業(yè)環(huán)保機械制造商，長期致力于廢舊鋰電池回收設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，具備豐富的工程實踐經(jīng)驗。其提供的設(shè)備涵蓋帶電破碎、熱解冷卻、打粉分選、煙氣處理等多個功能模塊，并集成中控系統(tǒng)實現(xiàn)自動化運行，提升整體運營效率。公司擁有完善的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系及職業(yè)健康安全管理體系認證，產(chǎn)品通過CE認證，符合國際出口標(biāo)準(zhǔn)，已成功服務(wù)于國內(nèi)外多個鋰電池處理項目，客戶覆蓋廣東、江蘇、江西、湖南、浙江等地，并拓展至馬來西亞、波蘭等海外市場。
三、項目意義與未來展望
新能源電池綜合利用項目的實施，不僅有助于緩解退役電池帶來的環(huán)境壓力，更將推動區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，提升鋰、鈷、鎳等戰(zhàn)略金屬資源的再利用率，助力我國構(gòu)建“城市礦山”體系。未來，隨著電池種類多樣化、處理規(guī)模擴大化，項目將持續(xù)優(yōu)化工藝流程，探索人工智能與大數(shù)據(jù)在設(shè)備運行監(jiān)控、故障預(yù)警、能效管理中的應(yīng)用，打造“智慧型”電池回收示范工廠。同時，項目也將積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，推動動力電池回收產(chǎn)業(yè)向規(guī)范化、集約化、綠色化方向高質(zhì)量發(fā)展。
發(fā)布時間：2025-10-07
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